Những Điều Cần Biết Trước Khi Gia Công Bằng Mũi Phay CAD/CAM
Trong thời đại công nghiệp hiện đại, gia công CNC bằng phần mềm CAD/CAM kết hợp cùng mũi phay chuyên dụng đang trở thành tiêu chuẩn trong lĩnh vực gia công cơ khí chính xác. Tuy nhiên, để đạt được hiệu quả cao, bề mặt gia công đẹp và dao bền, người vận hành cần hiểu rõ các yếu tố quan trọng trước khi tiến hành gia công bằng mũi phay CAD/CAM.
Bài viết dưới đây được Vina An Bình – đơn vị chuyên gia công CNC theo yêu cầu – tổng hợp để giúp bạn chuẩn bị kỹ càng trước khi thực hiện.
1. Hiểu rõ bản chất của mũi phay CAD/CAM
Mũi phay CAD/CAM là thuật ngữ chỉ các loại dao phay được sử dụng trong quy trình gia công CNC, lập trình qua phần mềm CAD/CAM như Fusion 360, Mastercam, SolidCAM, NX, hoặc PowerMill…
Ưu điểm:
- Được mô phỏng trước đường chạy dao
- Tối ưu lượng cắt, bước tiến, tốc độ
- Giảm tối đa sai số
- Gia công được các chi tiết 3D phức tạp
👉 Việc lựa chọn đúng mũi phay phù hợp với đường chạy dao sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và tốc độ gia công.
2. Lựa chọn mũi phay phù hợp với vật liệu gia công
Trước khi gia công, cần xác định vật liệu phôi là gì để chọn loại mũi phay đúng thông số:
- Vật liệu gia công Loại mũi phay nên dùng
- Nhôm, đồng Dao 2 me, góc xoắn lớn, thoát phoi tốt
- Thép thường Dao carbide 4 me, phủ TiN hoặc TiAlN
- Inox Dao cứng, góc xoắn vừa phải, chống rung
- Nhựa kỹ thuật Dao sắc, ít me để tránh nóng chảy
🎯 Mẹo: Luôn kiểm tra thông số nhà sản xuất trước khi chọn mũi dao cho từng loại vật liệu.
3. Tối ưu đường chạy dao trên phần mềm CAD/CAM
Gia công CNC hiệu quả không chỉ phụ thuộc vào mũi dao, mà còn nằm ở cách bạn lập trình đường chạy dao:
- Hạn chế chạy dao theo hướng gây rung hoặc tạo bước cắt đột ngột
- Tối ưu chế độ cắt (feed/speed) phù hợp với chiều sâu cắt, vật liệu và loại dao
- Sử dụng lead-in/lead-out để tránh dao va chạm phôi khi bắt đầu hoặc kết thúc
- Tận dụng các toolpath thông minh như adaptive clearing, trochoidal để giảm tải cho dao
4. Xác định đúng thông số cắt trước khi gia công
Trước khi chạy máy, cần kiểm tra và tính toán các thông số sau:
- Tốc độ quay trục chính (RPM)
- Tốc độ tiến dao (Feedrate)
- Chiều sâu cắt (Depth of Cut)
- Bề rộng cắt (Width of Cut)
👉 Dùng công cụ tính toán thông số dao phay hoặc tra bảng thông số từ nhà cung cấp dao để thiết lập chế độ cắt hợp lý.
5. Kiểm tra gá đặt và độ cứng vững của chi tiết
Dù mũi dao và chương trình CAD/CAM đã tối ưu, nếu gá đặt chi tiết lỏng lẻo, rung động sẽ phá hỏng bề mặt hoặc gãy dao.
✅ Đảm bảo:
- Phôi được kẹp chắc chắn
- Bệ máy vững, không rung
- Dao phay không quá dài nếu không cần thiết
6. Kiểm tra chiều dài nhô dao hợp lý
Một lỗi phổ biến là sử dụng dao quá dài, dễ gây rung, gãy dao và làm giảm độ chính xác.
🎯 Mẹo: Chỉ dùng chiều dài dao vừa đủ, tránh để dao nhô ra khỏi collet quá mức.
7. Đảm bảo tưới nguội và làm mát tốt
- Tưới nguội đúng cách giúp:
- Giảm nhiệt sinh ra trong quá trình cắt
- Tăng tuổi thọ mũi dao
- Cải thiện bề mặt chi tiết
- Các loại tưới nguội phổ biến:
- Dầu cắt gọt
- Dung dịch làm mát hòa nước
- Hệ thống phun sương, phun áp lực cao
Kết luận
Gia công bằng mũi phay CAD/CAM là một quy trình hiện đại và hiệu quả, nhưng đòi hỏi người vận hành phải hiểu rõ từng yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng cắt. Việc chuẩn bị đúng loại mũi dao, thông số và lập trình đường chạy dao tối ưu sẽ giúp bạn nâng cao hiệu suất sản xuất, giảm hao mòn dao và tạo ra sản phẩm hoàn hảo.
Vina An Bình – Đối tác đáng tin cậy trong gia công CNC chính xác
Với kinh nghiệm hơn 10 năm trong ngành cơ khí chính xác, Công Ty TNHH SX TM DV Máy Công Cụ Vina An Bình chuyên:
- Gia công chi tiết CNC theo bản vẽ
- Tư vấn giải pháp CAD/CAM tối ưu
- Cung cấp dao phay CNC, mũi khoan chính hãng
- Đào tạo lập trình CAD/CAM theo yêu cầu
Thông tin liên hệ Vina An Bình
📍 Địa chỉ: Ấp Mới 1, Xã Mỹ Hạnh, Tỉnh Tây Ninh, Việt Nam
📞 Hotline: 07720.55559 - 08899.44111
📧 Email:congtyvinaanbinh@gmail.com
🌐 Website: https://vinaanbinh.com/
